機械零件設計的其他要求。
1）結構工藝性要求。良好的結構工藝性是指零件在一定的生產條件下，能夠方便、經濟地生產出來，并便于裝配成機器或設備。所以零件的結構工藝性應從毛坯制造、機械加工過程及裝配等生產的全過程加以綜合考慮。同時應考慮浸淫的生產水平和條件。這一工作在設計中占很大比例，必須給予足夠的重視。
2）經濟性要求。零件設計中，為節約生產成本，應盡量簡化零件結構，以減少加工費；采用廉價而充足的材料；盡可能的采用標準化的零件取代特殊加工的零部件；工藝性好的結構會降低加工和裝配費用，所以良好的工藝性就具有好的經濟性。
3）可靠性要求?？煽啃允侵冈谝幎ǖ氖褂脮r間（壽命）內和預定的環境條件下，零件能夠正常地完成其功能的概率。因為造成零件的失效具有隨機性。因此，為提高零件的可靠性，就應當在工作條件和零件性能兩個方面使其隨機變化盡可能小，并加強使用中的維護和監測，以提高零件的可靠性。
零件的材料及其選擇。
材料的選擇是機械零件設計中非常重要的環節。隨著工程實際對機械及零件的提高，以及材料科學的不斷發展，材料的合理選擇愈來愈成為提高零件質量、降低成本的重要手段。
1）機械零件常用的材料。
a.金屬材料。在各類工程材料中，以金屬材料使用最廣泛。鋼鐵材料之所以被大量采用，除了由于它們具有較好的力學性能外，還因為相對便宜和容易獲得，能夠滿足多種性能和用途的要求。由于合金鋼具有優良的性能，因此常用于零件的制造。不銹鋼在自動門工程中應用最多。在有色金屬中，鋁、銅及其合金的應用最多。其中，質量輕、耐腐蝕的鋁合金在自動門工程中應用最廣。
b.高分子材料。高分子材料通常包括三大類型，即塑料、橡膠及合成纖維。高分子材料原料豐富，密度小，而且耐腐蝕。塑料和橡膠在自動門工程中有廣泛的應用。由于在適當的溫度范圍內有很好的彈性，橡膠多用于自動門工程中的密封條。高分子材料的缺點是容易老化、阻燃性差和耐熱性差。
c.復合材料.復合材料是由兩種或兩種以上具有明顯不同的物理和力學性能的材料復合制成的,不同的材料可分別作為材料的增強相和基本相.增強相起著提高基體相的強度和剛度作用,而棊相起著使增強相定型的作用,從而獲得單一材料難以達到的優良性能.
通常以樹脂作為復合材料的基體相.按增強相的不同可分為纖維增強復合材料和顆粒增強復合材料.復合材料的制備是按一定的工藝將增強和基體相組合在一直,利用特定的模具而成型的.復合材料的優點是有較高的強度和彈性模量,而質量又特別小,但耐熱性、導熱和導電性都較差，價格也較貴。例如兩翼旋轉門的承重輪是復合材料制成的。
